நான் முதலில் சேர்ந்த போதுஃபேன்வே, எங்கள் பணி எளிமையானது - உயர்தரத்தை வழங்குவதுபிசிபி சட்டசபைஎங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் வடிவமைப்புகளை திறமையாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் உயிர்ப்பிக்கும் சேவைகள். பிசிபி அசெம்பிளி உண்மையில் என்ன உள்ளடக்கியது, தரத்தைப் பாதிக்கும் காரணிகள் மற்றும் சரியான சப்ளையரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பது குறித்து பல வாடிக்கையாளர்கள் இன்னும் உறுதியாக தெரியவில்லை என்பதை பல ஆண்டுகளாக நான் அறிந்திருக்கிறேன். உற்பத்தித் தளத்தில் பல ஆண்டுகளாக நாங்கள் கற்றுக்கொண்டவற்றையும், அது ஏன் உங்கள் மின்னணுத் தயாரிப்புகளை உருவாக்கலாம் அல்லது உடைக்கலாம் என்பதையும் பகிர்ந்து கொள்கிறேன்.
பிசிபி அசெம்பிளி (பிசிபிஏ) என்பது மின்னணு கூறுகளை அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் (பிசிபி) ஏற்றும் செயல்முறையாகும். உங்கள் வடிவமைப்பு வேலை செய்யும் மின்னணு சாதனமாக மாறும் முக்கியமான கட்டம் இது. பொதுவாக இரண்டு முக்கிய வகையான ஏற்றங்கள் உள்ளன:
SMT (மேற்பரப்பு மவுண்ட் டெக்னாலஜி)- கூறுகள் நேரடியாக PCB மேற்பரப்பில் ஏற்றப்படுகின்றன.
THT (த்ரூ-ஹோல் டெக்னாலஜி)- கூறுகள் துளைகள் வழியாக செருகப்பட்டு கூடுதல் ஆயுளுக்காக சாலிடர் செய்யப்படுகின்றன.
ஃபேன்வே இல், வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து இரண்டு நுட்பங்களையும் ஒருங்கிணைக்கிறோம், உயர் இணைப்பு நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறன் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்கிறோம்.
முன்மாதிரி முதல் வெகுஜன உற்பத்தி வரை, ஒவ்வொரு நிலையும் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும். நாங்கள் பின்பற்றும் செயல்முறையின் எளிமையான பதிப்பு இங்கே:
| படி | செயல்முறை விளக்கம் | நோக்கம் |
|---|---|---|
| 1 | சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டிங் | பிசிபி பேட்களில் சாலிடர் பேஸ்ட்டைத் துல்லியமாகப் பயன்படுத்துங்கள் |
| 2 | தேர்வு மற்றும் இடம் | அதிவேக தானியங்கி இயந்திரங்களுடன் கூறுகளை ஏற்றவும் |
| 3 | ரெஃப்ளோ சாலிடரிங் | கூறுகளை உறுதியாக சரிசெய்ய சாலிடர் பேஸ்ட்டை உருக்கவும் |
| 4 | ஆய்வு (AOI/X-ray) | சாலிடர் பிரிட்ஜ்கள் அல்லது விடுபட்ட பாகங்கள் போன்ற குறைபாடுகளைக் கண்டறியவும் |
| 5 | துளை மூலம் செருகுதல் | பெரிய அல்லது கனமான கூறுகளை கைமுறையாக அல்லது அலை சாலிடரிங் மூலம் நிறுவவும் |
| 6 | இறுதி சோதனை | ஏற்றுமதிக்கு முன் முழு செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும் |
ஒவ்வொரு குழுவும் உறுதியான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் தானியங்கு ஆய்வு அமைப்புகளைக் கடந்து, நிலைத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
ஃபேன்வே இல், நாங்கள் நெகிழ்வுத்தன்மை, துல்லியம் மற்றும் வேகத்தில் கவனம் செலுத்துகிறோம். எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் வழக்கமாகக் கேட்கும் சில முக்கிய அளவுருக்கள் கீழே உள்ளன:
| அளவுரு | விவரக்குறிப்பு வரம்பு |
|---|---|
| PCB அடுக்கு எண்ணிக்கை | 1-20 அடுக்குகள் |
| பலகை தடிமன் | 0.4 மிமீ - 3.2 மிமீ |
| கூறு அளவு | 01005 120 x 120 மிமீ வரை |
| சாலிடர் வகை | ஈயம் இல்லாத / HASL / ENIG |
| சட்டசபை வகை | SMT, THT, கலப்பு |
| சோதனை விருப்பங்கள் | AOI, ICT, செயல்பாட்டு சோதனை, எக்ஸ்ரே |
| முன்னணி நேரம் | 3-10 வேலை நாட்கள் (தொகுதியைப் பொறுத்து) |
இந்த அளவுருக்கள் எளிய நுகர்வோர் பலகைகள் மற்றும் சிக்கலான தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் இரண்டையும் சமமான செயல்திறனுடன் கையாள முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.
பல வாடிக்கையாளர்கள் சீரற்ற தரத்துடன் போராடி அல்லது பிற தொழிற்சாலைகளிலிருந்து தாமதமான டெலிவரிக்கு பிறகு எங்களிடம் வருகிறார்கள். அந்த வலி புள்ளிகளை தீர்க்க நாங்கள் என்ன செய்தோம் என்பது இங்கே:
100% தர ஆய்வுஅனுப்புவதற்கு முன், சீரற்ற சோதனைகள் அல்ல.
வேகமான முன்மாதிரிஅவசர திட்டங்களுக்கு சில நாட்களில்.
கூறு ஆதார ஆதரவுநம்பகமான உலகளாவிய சப்ளையர்களிடமிருந்து.
முழு தனிப்பயனாக்கம், வடிவமைப்பு தேர்வுமுறை முதல் சோதனை வரை.
வெளிப்படையான மேற்கோள்மறைமுக செலவுகள் இல்லாமல்.
தயாரிப்பு வெளியீட்டின் போது PCB சிக்கல்களை எதிர்கொள்வது எவ்வளவு செலவாகும் என்பதை நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம். அதனால்தான், அபாயங்களைக் குறைப்பதற்கும், சந்தைக்குச் செல்வதற்கான நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும் எங்கள் பொறியாளர்கள் ஆரம்பகால DFM (உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பு) ஆலோசனைகளை வழங்குகிறார்கள்.
நீங்கள் ஒரு புதிய எலக்ட்ரானிக் தயாரிப்பை உருவாக்குகிறீர்கள் அல்லது நம்பகமான PCB அசெம்பிளி பார்ட்னர் தேவைப்பட்டால், எங்கள் குழுஃபேன்வேஉதவ தயாராக உள்ளது. உங்களின் கெர்பர் கோப்புகள், BOM பட்டியல் மற்றும் சிறப்புத் தேவைகளை சில மணிநேரங்களுக்குள் மதிப்பாய்வு செய்வோம் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட மேற்கோள் மற்றும் முன்னணி நேரத்தை வழங்குவோம்.
📩எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்இன்றுஉங்கள் அடுத்த திட்டத்தைப் பற்றி விவாதிக்க அல்லது இலவச மேற்கோளைக் கோர. சந்தையில் உண்மையிலேயே தனித்து நிற்கும் நம்பகமான, உயர் செயல்திறன் பலகைகளாக உங்கள் யோசனைகளை உருவாக்குவோம்.
