உங்கள் தயாரிப்பு வெற்றியை துரிதப்படுத்த உங்கள் தனித்துவமான தேவைகளுக்கு ஏற்ப துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ள திறமையான மற்றும் நம்பகமான இறுதி முதல் இறுதி பிசிபி சட்டசபை சேவைகளை வழங்குவதில் ஃபான்வே நிபுணத்துவம் பெற்றது.
Fanway's Mixed SMT மற்றும் த்ரூ-ஹோல் டெக்னாலஜி இன்டக்ரேஷன் அசெம்பிளி சேவையானது SMT மற்றும் THT செயல்முறைகள் இரண்டையும் ஒரே அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் பயன்படுத்துகிறது. SMT உயர்-அடர்த்தி, அதிவேக சிக்னல் சில்லுகளைக் கையாளுகிறது (01005 செயலற்ற மற்றும் 0.3mm-பிட்ச் BGA களை ஆதரிக்கிறது), அதே நேரத்தில் THT இணைப்பிகள், மின்மாற்றிகள், பெரிய மின்தேக்கிகள் மற்றும் இயந்திர வலிமை மற்றும் அதிக மின்னோட்டத் திறனைக் கோரும் ஆற்றல் சாதனங்களை கவனித்துக்கொள்கிறது. இந்த கலவையானது எளிமையான மேலடுக்கு அல்ல, இது பிரிக்கப்பட்ட தளவமைப்பு, வரிசைமுறை செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் வெப்ப ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றின் மூலம் அடையப்படுகிறது, இரு தொழில்நுட்பங்களும் குறுக்கீடு இல்லாமல் அருகருகே வேலை செய்ய அனுமதிக்கிறது. இன்றைய PCB அசெம்பிளி வால்யூமில் SMT 85% க்கும் அதிகமான பங்கைக் கொண்டிருந்தாலும், கலப்பு அசெம்பிளி வேகமாக வளர்ந்து வரும் பிரிவாகும், ஏனெனில் நவீன எலக்ட்ரானிக்ஸ் கிட்டத்தட்ட ஒரு தொழில்நுட்பத்தை மட்டுமே நம்பியிருக்காது.
அதிக ஆற்றல் அடர்த்திHDI + THT ஸ்டாக்-அப்களுடன்
வரையறுக்கப்பட்ட பலகைப் பகுதியில், உயர் அடர்த்தி இன்டர்கனெக்ட் (HDI) ரூட்டிங் SMT சில்லுகளுக்கான சிறிய சமிக்ஞை நெட்வொர்க்குகளை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் THT கூறுகள் பவர் லூப்களுக்கு குறைந்த மின்மறுப்பு பாதைகளை வழங்குகின்றன. சினெர்ஜி ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு மின்சாரம் எடுத்துச் செல்லும் திறனை 25% அதிகரிக்கிறது, பலகையை பெரிதாக்காமல் அதிக செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
உயர் நம்பகத்தன்மைக்கான IPC‑A‑610 வகுப்பு 2 சான்றிதழ்
அனைத்து கலப்பு SMT மற்றும் த்ரூ-ஹோல் டெக்னாலஜி இன்டக்ரேஷன் அசெம்பிளி செயல்முறைகள் கண்டிப்பாக IPC‑A‑610 வகுப்பு 2 தரநிலைகளை பின்பற்றுகிறது. SMT ரிஃப்ளோவில் இருந்து THT அலை அல்லது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாலிடரிங் வரை, ஒவ்வொரு அடியிலும் செயல்முறை சாளரங்கள் மற்றும் ஆய்வு அளவுகோல்கள் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன. மருத்துவம் மற்றும் வாகனம் போன்ற நம்பகத்தன்மை-உணர்திறன் சார்ந்த துறைகளுக்கு, ISO 13485 மற்றும் IATF 16949க்கு இணங்க முழுக் கண்டறியும் தன்மையை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
ஒட்டுமொத்த செலவு மேம்படுத்தல்
தனித்தனி SMT மற்றும் THT உற்பத்தி என்பது இரண்டு பணிப்பாய்வுகள், இரண்டு தளவாடங்கள் மற்றும் இரட்டை மேலாண்மை மேல்நிலை. கலப்பு சட்டசபை இரண்டு செயல்முறைகளையும் ஒரு வரியில் ஒருங்கிணைக்கிறது,rஇடை-செயல்முறை கையாளுதல் மற்றும் மறு-நிலைப்படுத்துதல் இழப்புகளை 50% க்கும் அதிகமாகக் குறைத்தல், பிளவு உற்பத்தியுடன் ஒப்பிடும்போது மொத்த செலவுகளை 30% குறைத்தல்.
முடிவு-இறுதி தரக் கட்டுப்பாடு: SPI இலிருந்து X-Ray வரை
ஒற்றை-செயல்முறை பலகைகளை விட கலப்பு அசெம்பிளி அதிக தர அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளது. எங்கள் எதிர் நடவடிக்கைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: உகந்த சாலிடர் பேஸ்ட் தொகுதிக்கான படி ஸ்டென்சில்கள், அலை சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன் SMT பகுதிகளில் உயர்-வெப்ப நாடா பாதுகாப்பு, மற்றும் AOI + X-Ray மூலம் இருமுறை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் தெரியும் மற்றும் மறைக்கப்பட்ட மூட்டுகள் (BGAs, LGAs).
கலப்பு பிசிபி அசெம்பிளி என்பது ஒரு ஒற்றை அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் மேற்பரப்பு-மவுண்ட் (SMT) மற்றும் வழியாக-துளை (THT) ஆகிய இரண்டையும் ஏற்றும் செயல்முறையாகும். SMT கூறுகள் போர்டு மேற்பரப்பில் நேரடியாக வைக்கப்பட்டு, ரிஃப்ளோ வழியாக கரைக்கப்படுகின்றன; THT லீட்கள் முன் துளையிடப்பட்ட துளைகள் மூலம் செருகப்பட்டு, அலை அல்லது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாலிடரிங் மூலம் எதிர் பக்கத்தில் சாலிடர் செய்யப்படுகின்றன. இந்த "இரண்டிலும் சிறந்த" உத்தியானது, THT இன் சிறந்த இயந்திர வலிமை மற்றும் சக்தி கையாளுதலுடன் SMTயின் அதிக அடர்த்தி மற்றும் சிறியமயமாக்கலைப் பயன்படுத்துகிறது. வாகன மின்னணுவியல், மருத்துவ சாதனங்கள், தொழில்துறை கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் விண்வெளி பயன்பாடுகளில் கலப்பு அசெம்பிளி பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.
ஃபேன்வே பின்தொடர்கிறதுSMT-முதல், THT-இரண்டாவது கலப்பு SMT மற்றும் த்ரூ-ஹோல் டெக்னாலஜி இன்டக்ரேஷன் அசெம்பிளி ஆகியவற்றின் உற்பத்திக்கான வரிசைமுறை மற்றும் இது விளைச்சலுக்கு முக்கியமானதாகும். முழுமையான ஓட்டம்:
PCB சுத்தம் & சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டிங்
போர்டு சுத்தம் செய்த பிறகு, சாலிடர் பேஸ்ட் ஸ்டென்சில் வழியாக SMT பேட்களில் அச்சிடப்படுகிறது. கலப்பு பலகைகளுக்கு, வெவ்வேறு மண்டலங்களில் பேஸ்ட் தடிமன் சரிசெய்ய ஒரு படி ஸ்டென்சில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
SMT வேலை வாய்ப்பு & மறுபயன்பாடு
அதிவேக பிக்-அண்ட்-பிளேஸ் இயந்திரங்கள் SMT கூறுகளை ஏற்றுகின்றன, பின்னர் SMT சாலிடரிங் முடிக்க பலகை ஒரு ரிஃப்ளோ ஓவன் வழியாக செல்கிறது. THT செருகும் ரிஃப்ளோ ஹீட் பெரும்பாலான THT கூறுகளை (எ.கா., பிளாஸ்டிக்-ஹவுசிங் கனெக்டர்கள்) சேதப்படுத்தும் முன் இந்தப் படி நடக்க வேண்டும்.
THT கூறு செருகல்
கைமுறை அல்லது தானியங்கி செருகும் இயந்திரங்கள் THT லீட்களை பூசப்பட்ட துளைகளில் வைக்கின்றன. இருக்கும் SMT சாலிடர் மூட்டுகளில் விரிசல் ஏற்படக்கூடிய அல்லது PCBயை சிதைக்கக்கூடிய அதிகப்படியான சக்தியைத் தவிர்க்கும் அதே வேளையில், கூறுகள் நேரான லீட்களுடன் பலகைக்கு எதிராக ஃப்ளஷ் ஆக இருக்க வேண்டும்.
அலை அல்லது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாலிடரிங்
பல THT கூறுகளைக் கொண்ட பலகைகளுக்கு, அலை சாலிடரிங் அனைத்து மூட்டுகளையும் ஒரே பாஸில் நிறைவு செய்கிறது. அடர்த்தியான கலவையான தளவமைப்புகளுக்கு, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாலிடரிங் THT பேட்களுக்கு மட்டுமே சாலிடரைப் பயன்படுத்துகிறது, அருகிலுள்ள SMT கூறுகளை வெப்ப வெளிப்பாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாலிடரிங் 2-5 மிமீ (வழக்கமான அலை சாலிடரிங்கில் 8-12 மிமீ) சாலிடர் அலை உயரத்தை பராமரிக்கிறது, இது வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
லீட் டிரிம்மிங், கிளீனிங் & இன்ஸ்பெக்ஷன்
அதிகப்படியான லீட்கள் டிரிம் செய்யப்படுகின்றன, ஃப்ளக்ஸ் எச்சங்கள் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து AOI காட்சி ஆய்வு, எக்ஸ்ரே ஆய்வு (மறைக்கப்பட்ட மூட்டுகளுக்கு) மற்றும் செயல்பாட்டு சோதனை.
கலப்பு அசெம்பிளி PCB வடிவமைப்பில் சிறப்புத் தேவைகளை விதிக்கிறது, பின்வரும் மூன்று புள்ளிகள் உற்பத்தி விளைச்சலை நேரடியாக பாதிக்கின்றன:
≥3மிமீ இடைவெளியுடன் மண்டலத் தளவமைப்பு
போர்டில் SMT மற்றும் THT மண்டலங்களைத் தெளிவாகப் பிரிக்கவும். பலகையின் விளிம்புகள் அல்லது மூலைகளுக்கு அருகில் THT கூறுகளை (கனெக்டர்கள், பெரிய மின்தேக்கிகள்) வைக்கவும், செருகும் போது இயந்திர குறுக்கீடு மற்றும் அலை சாலிடரிங் போது சாலிடர் ஸ்பிளாஷைத் தடுக்க இரண்டு மண்டலங்களுக்கு இடையே குறைந்தபட்சம் 3 மிமீ இடைவெளியை பராமரிக்கும் THT பகுதியிலிருந்து ஃபைன்-பிட்ச் SMT சாதனங்களை (BGAs) வைக்கவும்.
துளை அளவு பொருத்தம்: 0.1‑0.2mm கிளியரன்ஸ்
THT திண்டு துளை விட்டம் 0.1-0.2 மிமீ பெரியதாக இருக்க வேண்டும், இது கூறு ஈய விட்டத்தை விட மென்மையான செருகலை உறுதி செய்கிறது. மிகவும் இறுக்கமான மற்றும் செருகுவது கடினம் அல்லது சாத்தியமற்றது; மிகவும் தளர்வானது மற்றும் கூறு மாறுகிறது, இது மோசமான சாலிடர் நிரப்பலுக்கு வழிவகுக்கிறது.
வெப்ப நிவாரணம் & வெளியேறும் மண்டலங்கள்
பெரிய செப்பு விமானங்களுடன் (தரை, சக்தி) இணைக்கப்பட்ட THT பட்டைகள் வெப்ப நிவாரண ஸ்போக்குகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இதனால் வெப்பம் மிக விரைவாக வெளியேற்றப்படுவதைத் தடுக்கிறது, இது குளிர் மூட்டுகளை ஏற்படுத்துகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட-சாலிடரிங் THT பேட்களைச் சுற்றி, அருகிலுள்ள கூறுகளைத் தவிர்ப்பதற்கு போதுமான கீப்-அவுட் பகுதிகளை ஒதுக்குங்கள்.
கலப்பு அசெம்பிளி கலப்பு SMT மற்றும் த்ரூ-ஹோல் டெக்னாலஜி இன்டக்ரேஷன் அசெம்பிளி
வாகன மின்னணுவியல்
ECUகள், BMS, ADAS சென்சார் தொகுதிகள் இந்த போர்டுகளுக்கு சிக்னல் செயலாக்கத்திற்கு அடர்த்தியான சில்லுகள் மற்றும் அதிர்வு மற்றும் வெப்பநிலை சுழற்சியைத் தாங்கும் உயர்-தற்போதைய இணைப்பிகள், ரிலேக்கள் மற்றும் பிற THT பாகங்கள் தேவை.
தொழில்துறை கட்டுப்பாடுகள் & சக்தி தொகுதிகள்
பிஎல்சிகள், சர்வோ டிரைவ்கள், தொழில்துறை பவர் சப்ளைகள் SMT கட்டுப்பாட்டு தர்க்கம் மற்றும் தகவல்தொடர்புகளைக் கையாளுகிறது, THT பவர் MOSFETகள், டிரான்ஸ்பார்மர்கள் மற்றும் வெப்ப மேலாண்மைக்கான பெரிய மின்தேக்கிகளை ஏற்றுகிறது.
மருத்துவ சாதனங்கள்
நோயாளி மானிட்டர்கள், அல்ட்ராசவுண்ட் அமைப்புகள், சென்சார் முன் முனைகள் மற்றும் செயலி கோர்களுக்கான கண்டறியும் கருவி SMT, பவர் கனெக்டர்களுக்கான THT மற்றும் அடிக்கடி இணைக்கப்பட்ட இடைமுகங்கள்.
விண்வெளி & பாதுகாப்பு
இயந்திர வலிமையான THT இணைப்புகளை கோரும் உயர் நம்பகத்தன்மை அமைப்புகள் MIL-STD-202G அதிர்வு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
12 வருட கலப்பு சட்டசபை அனுபவம்
ஒரு தசாப்தத்திற்கும் மேலாக SMT-THT கலப்பு அசெம்பிளியில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம், DFM மதிப்பாய்வு முதல் தொகுதி உற்பத்தி வரை ஆழ்ந்த அறிவை உருவாக்குகிறோம். எந்த வடிவமைப்புகள் அலை-சாலிடரிங் பாலங்களை ஏற்படுத்துகின்றன மற்றும் பாடப்புத்தகங்களில் இல்லாத ஆனால் இறுதி விளைச்சலைத் தீர்மானிக்கும் அழுத்தப் பாடங்களைச் செருகுவதற்கு எந்த இடங்கள் வழிவகுக்கின்றன என்பதை எங்கள் குழு புரிந்துகொள்கிறது.
ISO 9001:2015 & IPC‑A‑610 வகுப்பு 2 சான்றளிக்கப்பட்டது
அனைத்து செயல்முறைகளும் சான்றளிக்கப்பட்ட தர அமைப்புகளின் கீழ் இயங்குகின்றன. ஒவ்வொரு போர்டும் AOI, X-Ray மற்றும் செயல்பாட்டு சோதனைக்கு உட்படுகிறது. மருத்துவ மற்றும் வாகன வாடிக்கையாளர்களுக்கு, ஐஎஸ்ஓ 13485 மற்றும் ஐஏடிஎஃப் 16949 ஆகியவற்றுடன் இணக்கமான முழுத் தடமறியும் ஆவணங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
ஒன் ஸ்டாப் சர்வீஸ்: டிசைன் முதல் டெலிவரி வரை
நாங்கள் DFM மதிப்பாய்வு, கூறு கொள்முதல், SMT+THT அசெம்பிளி மற்றும் இறுதி சோதனை ஆகியவற்றை வழங்குகிறோம். உங்கள் கெர்பர் கோப்புகள் மற்றும் BOM ஐ வழங்கவும், மீதமுள்ளவற்றை நாங்கள் கையாளுகிறோம்.
நெகிழ்வான தொகுதி திறன்கள்
முன்மாதிரி முதல் அதிக அளவு உற்பத்தி வரை ஆதரவு. நிலையான கலப்பு பலகைகளுக்கு NRE கட்டணம் இல்லை; சிக்கலான பலகைகளுக்கு, நாங்கள் பொறியியல் மதிப்பாய்வு மற்றும் செயல்முறை தேர்வுமுறை ஆலோசனைகளை வழங்குகிறோம்.
கே: கலப்பு அசெம்பிளி போர்டுகளுக்கான வழக்கமான முன்னணி நேரம் என்ன?
ப: முன்மாதிரிகள் பொதுவாக 5-7 வேலை நாட்கள், சிறிய தொகுதிகள் (<1000 பிசிக்கள்) 7-10 நாட்கள், மற்றும் பெரிய தொகுதிகள் ஒவ்வொன்றாக மதிப்பீடு செய்யப்படுகின்றன, பொதுவாக 10-15 வேலை நாட்கள்.
கே: எந்த THT கூறுகளுக்கு அலை சாலிடரிங் பதிலாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாலிடரிங் தேவைப்படுகிறது?
ப: SMT கூறுகள் (குறிப்பாக ஃபைன்-பிட்ச் BGAகள், QFNகள்) THT பேட்களுக்கு அருகில் இருக்கும் போது அல்லது THT கூறுகள் வெப்ப உணர்திறன் (எ.கா., பிளாஸ்டிக் வீடுகள் கொண்ட இணைப்பிகள்) இருக்கும் போது, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாலிடரிங் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது THT கூட்டுப் பகுதியை மட்டுமே வெப்பப்படுத்துகிறது, மற்ற பலகையை வெப்ப வெளிப்பாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
கே: கலப்பு SMT மற்றும் த்ரூ-ஹோல் டெக்னாலஜி இன்டக்ரேஷன் அசெம்பிளிக்கு சிறப்பு PCB அடி மூலக்கூறு பொருட்கள் தேவையா?
ப: பெரும்பாலான கலப்பு அசெம்பிளிகளுக்கு நிலையான FR‑4 போதுமானது. இருப்பினும், பலகையில் அதிக ஆற்றல் கொண்ட THT கூறுகள் (மின்மாற்றிகள், பவர் MOSFETகள்) இருந்தால், அலை-சாலிடரிங் வெப்ப அதிர்ச்சியைத் தாங்கும் வகையில் உயர்-Tg பொருளை (Tg ≥ 150°C) பரிந்துரைக்கிறோம்.
கே: SMT மற்றும் THT கூறுகளை ஒரே பக்கத்தில் வைக்க முடியுமா?
ப: ஆம். இரண்டையும் மேல் பக்கத்தில் வைப்பது எளிமையான அணுகுமுறையாகும், அலை சாலிடரிங் செய்வதற்கு கீழே தெளிவாக உள்ளது. இருப்பினும், SMT பட்டைகள் மற்றும் THT துளைகளுக்கு இடையே குறைந்தது 2-3mm இடைவெளியை உறுதி செய்யவும்.
கே: ஃபேன்வே லீட்-ஃப்ரீ சாலிடரிங் ஆதரிக்கிறதா?
ப: ஆம். எங்களின் ரீஃப்ளோ மற்றும் வேவ் சாலிடரிங் சிஸ்டம்கள், லீட்-ஃப்ரீ அலோய்களுடன் (SAC305, முதலியன) முழுமையாக இணக்கமாக இருக்கும், அதற்கேற்ப வெப்பநிலை சுயவிவரங்கள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன.
கே: கலப்பு அசெம்பிளிக்கு என்ன குறைபாடு விகிதம் எதிர்பார்க்கலாம்?
ப: முழுமையான DFM ஈடுபாட்டுடன், எங்களின் கலப்பு அசெம்பிளி ஃபர்ஸ்ட்-பாஸ் மகசூல் பொதுவாக 97% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும். முக்கிய கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்: வடிவமைப்பின் போது தளவமைப்பு மதிப்பாய்வு, அலை சாலிடரிங் முன் SMT பாதுகாப்பு மற்றும் இரட்டை AOI+X-Ray ஆய்வு.
முகவரி
கட்டிடம் 3, மிங்ஜின்ஹாய் முதல் தொழில்துறை மண்டலம், ஷியான் தெரு, பாவோன் மாவட்டம், ஷென்சென், குவாங்டாங், சீனா, ஜிப் குறியீடு:518108
டெல்
மின்னஞ்சல்
